Термостойкие смазки — характеристика, состав и цена

Однажды я столкнулся с серьезной проблемой. В качестве смазки в одном агрегате использовал солидол, но под воздействием высокой температуры состав быстро утрачивал свои качества. Потом мне посоветовали литол, эффект был, конечно, получше, но и тут результата нужного я не достиг.

Отличным решением стало использование высокотемпературной смазки. Оказалось, что рабочая температура такого продукта превышает 200 °С. Даже при такой температуре, состав продолжает справляться с поставленной задачей, путем изменения своего агрегатного состояния.

В общем, используя высокотемпературную смазку, мне удалось добиться хорошего результата и сегодня я пользуюсь составами этой категории при необходимости получить стабильную защиту даже при значительных температурах работы мотора или других агрегатов. В обзоре я расскажу не только о тех.параметрах продукта, но и опишу основные возможности смазки, представлю плюсы и минусы вещества, а также, несколько представителей данной группы.

Краткое описание смазки

Для начала стоит дать определение тому, что понимается под высокотемпературными (или термостойкими) смазками. Здесь речь идет о продуктах, которые в течение длительного времени могут выполнять все заявленные функции при температурах свыше 150 градусов Цельсия. Здесь не выделяется какая-то конкретная марка или бренд продукта, а под названием термостойкие смазочные составы объединяются разные выпускаемые вещества, обладающие соответствующими техническими характеристиками.

Следует отметить, что все смазки в обычных условиях (при комнатной температуре) показывают хорошие результаты, а вот при повышении или в случае снижения показателей термометра, вещества начинают вести себя совсем иначе. У некоторых смазок, например у кальциевых, уже при +80 градусах начинается плавления, и она попросту вытекает из узлов. Литиевые продукты имеют более высокую температуру плавления — + 130 градусов, но в дальнейшем, смазка все равно коксуется и сохнет. Иногда просто вытекает.

Высокотемпературные продукты могут использоваться в более широком диапазоне. Некоторые из них остаются действующими даже при показателях в +250…+300 градусов Цельсия. Особые продукты, которые созданы на основе твердых смазок могут выдерживать до +1500 градусов. Дополнительные возможности смазке придают специальные присадки, добавленные в состав материала. В результате этого, продукция отличается высокой ценой и не слишком доступна пользователям на рынке.

Состав термостойкой смазки

Фактически, каждая смазка, имеющая пластичность представляет собой смесь жидкой основы и твердых загустителей с мелкой дисперсией. Последний компонент должен быть высококачественным, поскольку его доля в составе не должна превышать 10-15% от общей массы.

Если говорить о стандартном составе высокотемпературной смазки, то в него входят:

1. Основа (70-90%)– жидкая масса, включающая нефтяное или синтетическое масло, получаемое в ходе стандартной обработки. Органическая основа подходит для продукции, которая в дальнейшем будет использоваться в узлах с минимальной загруженностью. Синтетики используются для более жестких условий эксплуатации.
2. Загуститель (10-15%) – добавляется в основу, чтобы получить массу нужной консистенции. Используется мыло или твердые углеводороды, а также, полимеры и карбамиды.
3. Присадки (10-20%) – дополнительные добавки позволяющие улучшить свойства итогового продукта. Используются, такие как тальк, графит, слюда, медный порошок.

Использование специальных компонентов при производстве термостойких смазок приводит к тому, что стоимость продукта быстро возрастает. Кроме того, материалы используются лишь при определенных условиях и в конкретных функциональных узлах. При других условиях, обращение к смазочным продуктам этого класса нецелесообразно.

Технические параметры смазки

Термические смазки могут выдерживать значительные температуры, но при низких показателях термометра нужного результата не дадут. В этом случае стоит внимательно отнестись к инструкции по эксплуатации смазывающего состава, прежде чем наносить его на деталь. Благодаря наличию в составе различных компонентов, термостойкие продукты приобрели особые тех.показатели. Для наглядности, представлю их в виде таблицы:

Смазка совершенно не содержит воду и в водной среде не растворяется. Обычно, такие составы применяются в разных промышленных сферах, для смазывания оборудования и прочих агрегатов, где работа происходит под воздействием высоких температур круглогодично.

Преимущества и недостатки смазывающего состава

Высокотемпературные продукты для смазывания имеют немало плюсов, хотя назвать такие составы универсальными вряд ли получится. К преимуществам относятся:

• высокий порог каплепадения и способность выдерживать значительные показатели термометра;
• продукт не обладает отличной устойчивостью к окислению и не позволяет проникать коррозии;
• смазка имеет отличные технические характеристики за счет добавки специальных компонентов.

Недостатки у продукции этой группы тоже есть. Прежде всего, стоит отметить высокую стоимость вещества – за 400 граммов придется уплатить больше 1000 рублей. Кроме того, составы не будут выполнять все те функции, которые свойственны обычным смазывающим веществам. Они предназначены для работы в сложных условиях эксплуатации. Дополнительная информация о смазке представлена в видеоролике:

Аналогичные составы

Смазки, отличающиеся возможностью использования при высоких температурах, представлены не очень широко на рынке ГСМ. Это связано с их дороговизной и спецификой использования. Существуют продукты отечественного и западного производства, наиболее популярные из которых представлены в таблице.

Несколько слов стоит сказать о высокотемпературной силиконовой смазке SILICOT, которая тоже отличается термостойкостью, но основой ее является силикон. Предлагаемые смазки, имеют отличное качество, хорошо выполняют поставленные перед ними задачи и могут выдерживать значительные температурные нагрузки. При выборе подходящего продукта рекомендуется принимать во внимание то, для какого функционального узла приобретается состав.

Заключение

Закончить представленный обзор мне бы хотелось выводами:

1. Термостойкие смазки отличаются пластичностью, высокими тех.параметрами и способностью переносить значительные температуры.
2. Ни одна из таких смазок не считается универсальной, поэтому для каждого агрегата стоит подбирать свой конкретный состав.
3. Смазки этой группы отличаются высокой стоимостью, что делает их не очень доступными для пользователей.